涂装设备流水线技术及其原理_涂装生产线_涂装生产线,涂装流水线,涂装设备厂

涂装设备流水线技术是一种将每条指令分解为多步，并让各步操作重叠，从而实现几条指令并行处理的技术。涂装设备流水线程序中的指令仍是一条条顺序执行，但可以预先取若干条指令，并在当前指令尚未执行完时，提前启动后续指令的另一些操作步骤。这样显然可加速一段涂装设备流水线程序的运行过程。
市场上推出的各种不同的1 6位/ 3 2位微处理器基本上都采用了涂装设备流水线技术。如8 0 4 8 6和P e n t i u m均使用了6步流水线结构，流水线的6步为：
( 1 ) 取指令。C P U从高速缓存或内存中取一条指令。
( 2 ) 指令译码。分析指令性质。
( 3 ) 地址生成。很多指令要访问存储器中的操作数，操作数的地址也许在指令字中，也许要经过某些运算得到。
( 4 ) 取操作数。当指令需要操作数时，就需再访问存储器，对操作数寻址并读出。
( 5 ) 执行指令。由A L U执行指令规定的操作。
( 6 ) 存储或"写回"结果。最后运算结果存放至某一内存单元或写回累加器A。
在理想情况下，每步需要一个时钟周期。当涂装设备流水线完全装满时，每个时钟周期平均有一条指令从流水线上执行完毕，输出结果，就像轿车从组装线上开出来一样。P e n t i u m、Pentium Pro和Pentium II处理器的超标量设计更是分别结合了两条和三条独立的指令涂装设备流水线，每条涂装设备流水线平均在一个时钟周期内执行一条指令，所以它们平均一个时钟周期分别可执行2条和3条指令。
涂装设备流水线技术是通过增加计算机硬件来实现的。例如要能预取指令，就需要增加取指令的硬件电路，并把取来的指令存放到指令队列缓存器中，使M P U能同时进行取指令和分析、执行指令的操作。因此，在1 6位/3 2位微处理器中一般含有两个算术逻辑单元A L U，一个主A L U用于执行指令，另一个A L U专用于地址生成，这样才可使地址计算与其它操作重叠进行